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多级离心泵的故障原因及处理方法

发布日期:2012-07-19 15:55:05      浏览数:

1、多级离心泵电流过大的原因及相应处理方法有哪些?
答:原因如下。(1)填料压得太紧。
(2)转子部分与固定部分摩擦。
(3)供水量过大。
处理方法如下。(1)放松填料压盖。
(2)检查、调整转子间隙。
(3)调小出口阀门,减少流量。

2、多级离心泵轴承温度过高的原因及相应处理方法有哪些?
答:原因如下。(1)油量不足或油不洁净。
(2)轴承间隙太小。
(3)电机轴与泵轴同轴度超过规定。
处理方法如下。(1)加油或清洗轴承,换油。
(2)刮研轴瓦,调整间隙。
(3)找正联轴器。

3、多级离心泵运行过程中振动大的原因及相应处理方法有哪些?
答:原因如下。(1)电机轴与泵轴同轴度超过规定。
(2)泵轴弯曲或转子不平衡。
(3)叶轮中有异物或叶轮摩擦。
(4)转子与壳体产生摩擦。
(5)轴承间隙大。
(6)底座螺栓松动。
处理方法如下。(1)找正联轴器。
(2)校直轴,转子做动平衡。
(3)清扫叶轮或更换叶轮。
(4)调整转子与壳体间隙。
(5)调整间隙或更换轴承。
(6)紧固底座螺栓。

4、多级离心泵运转中机械密封泄漏的原因有哪些?
答:(1)密封端面不平行。
(2)轴或轴套磨损。
(3)泵轴弯曲。
(4)动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤。
(5)静环装配歪斜。
(6)弹簧压力不足。
(7)轴向窜动量过大。

5、多级离心泵运转中机械密封泄漏应怎样处理?
答:(1)研磨密封端面或更换密封环。
(2)修复或更换磨损件。
(3)校正或更换泵轴。
(4)修复或更换动、静密封环。
(5)重新装配静环。
(6)调整弹簧压缩量或更换弹簧。
(7)调整轴向窜动量。
 

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